一、產品名稱：鈦板、艦船用Ti31鈦板

鈦的熱中子吸收截面為56×10-28m²，大約是鋯的30倍、鉿的1/2。鈦合金的核性能也比較穩定，在3～20×10-19慢中子流輻射下，布氏硬度、屈服強度略有增加，延伸率、電阻率略有下降，但沖擊韌性沒有改變，合金的密度及產品的尺寸形狀均無改變。這種穩定的核性能及其他優異性能使Ti31合金在核動力裝置中的高溫高壓、常溫常壓部位使用。

Ti31合金是西北有色金屬研究院“七五”、“八五”期間自行設計研制的新型耐高溫、耐腐蝕、抗氫脆Ti-Al-Zr-Mo-Ni系鈦合金，洛陽725所負責該合金的應用研究。該合金集中了多種鈦合金的優點，與同等強度的其他鈦合金相比，具有高的塑韌性、中溫熱強性、高溫持久性、良好的耐蝕性及可焊性；可采用常規鍛造、擠壓、軋制、冷成型等方法加工成各種板、棒、鍛件、管和餅等產品，合金可在300 ℃～400 ℃的高溫環境下使用。

Ti31合金鈦合金板材、鍛件、管材典型的力學性能為：Rm>590 MPa, Rp0.2>490 MPa, A>16%, Z>35%, ak≥59 J/cm²。Ti31強度約為純鈦的1.5倍，但工藝塑性與純鈦相當，具有良好的彎曲、壓扁、擴口性能。采用2d(d：管子直徑)和2 t(t：管子壁厚)彎心，管材及板材彎曲可達180°；采用60°錐頭，管材擴口量大于50%；最小壓扁板間距可達4.5 t不出現裂紋。在反復塑性應變中合金不發生循環軟化現象。耐海水腐蝕性能優異：在榆林港天然海水全浸腐蝕速率為0 mm/a，在180±5 ℃以下天然海水介質中無縫隙腐蝕，動海水腐蝕(流速為3 m/s)腐蝕率為0 mm/a，與船體鋼電偶腐蝕效果為1.25。

焊接性能良好，焊接接頭Rm>590 MPa, ak≥58.8 J/cm², 焊接系數大于0.9。應用的產品有板、棒、餅及管材和各種功能的機加件，如法蘭、異徑三通管、管座等，使用的環境有高溫氯化物、高溫海水、常溫高速海水，用該合金制造各類熱交換器、管路、泵體、閥門等，并取得了成功應用。“九五”之后，開展了該合金的工業化生產。Ti31合金已成功用于余熱排出冷卻器，它是我國首臺全鈦合金焊接結構管式換熱器，是一回路余熱排出系統的主要設備。

二、產品名稱：鈦合金棒、TC4鈦棒

鈦棒材質：國標 TA1,TA2,TC4,TA10,TA9,TC11,TC18,TC21;  美標  GR2,Gr5,Ti-6Al-4V,GR12

產品規格：ф2.0～ф300,可按要求裁切定尺

執行標準：GB/T 2965-2007，GB/T 13810-2007，ASTM B348，ASTM F136

分類：磨光鈦合金棒，車光鈦合金棒，黑皮鈦合金棒，醫用鈦合金棒。

制造工藝:  熱鍛-熱軋-車光（磨光）

產品特性：密度小；比強度高；耐酸，堿，鹽，海水腐蝕；機械性能優越。

主要用途：TC4鈦棒廣泛應用于石油工業，電力工業，海水淡化工業，制鹽制堿工業，焦化行業，濕法冶金行業，制藥工業。

產品簡介       

1、引用標準

1）GB 228金屬拉伸實驗方法。

2）GB/T 3620.1鈦及鈦合金牌號和化學成分。

3）GB/T3620.2鈦及鈦合金加工產品化學成分及成分允許偏差。

4）GB 4698海綿鈦，鈦及鈦合金化學分析方法。

2、技術要求

1）鈦及鈦合金棒材的化學成分應符合標準的規定，需反復驗時，化學成分的的允許偏差應符合標準規定。

2）熱加工棒材的直徑或邊長及其允許偏差應符合規定。

3）熱加工后經車（磨）光棒材及冷軋，冷拔棒材的直徑允許偏差應符合規定。

4）熱加工后經車（磨）光棒材的不圓度應不大于其尺寸公差之半。

5）加工態棒材的不定尺長度為300-6000mm，退火狀態棒材不定尺長度為300-2000mm，定尺或倍尺長度應在不定尺長度范圍之內，定尺長度允許偏差為+20mm；倍尺長度還應計入棒材的切口量，每一切口量為5mm，定尺或倍尺長度應注明。

三、產品名稱：鎳棒、化工用純鎳棒

鎳棒具有優異的耐熱濃堿溶液腐蝕。對碳酸鹽、硝酸鹽、氧化物和醋酸鹽等鹽類的堿性、中性溶液介質，有優良的耐蝕型。耐脂肪酸的腐蝕。鎳棒主要用于制堿、氯堿、化工、有機氯化物的生產、食品加工業、高溫鹵素、水處理等領域。

1、鎳棒規格、牌號、標準

2、化學成分

3、力學性能

如有特殊要求，雙方具體商定  我公司可根據客戶要求生產各種規格：鎳坩堝、鎳絲、鎳法蘭、鎳板、鎳管等鎳基合金。