TA15鈦合金(Ti-6Al-2Zr-1Mo-1V)屬于高鋁當量α型合金，因具有良好的比強度、高溫抗蠕變能力、熱穩(wěn)定性、耐蝕性等被應(yīng)用于飛機關(guān)鍵承力構(gòu)件和發(fā)動機結(jié)構(gòu)中 [1] 。制備 TA15 大型復(fù)雜零件大多采用鍛造加機械加工的傳統(tǒng)技術(shù)，工序繁多、加工周期長、材料利用率低、成本高，很多大型零件的制備對鍛造設(shè)備要求也很高 [2] ，這些都制約了TA15 鈦合金在國防軍工領(lǐng)域的應(yīng)用。

金屬增材制造技術(shù)（俗稱“金屬 3D 打印”）是在快速原型技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，集計算機、數(shù)控、激光、金屬材料等技術(shù)于一體，從 CAD 三維模型設(shè)計到實際原型/ 零件的高性能“近凈”成型加工的新型制造技術(shù)，具有柔性程度高、響應(yīng)速度快、材料利用率高、成型復(fù)雜零件不增加成本等優(yōu)點，為復(fù)雜難加工構(gòu)件的快速制備提供了新思路，在航空航天等國防軍工領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景 [3,4] 。金屬增材制造技術(shù)主要分為激光熔化沉積技術(shù)和選區(qū)激光熔化成形技術(shù)，目前關(guān)于激光熔化沉積 TA15鈦合金的研究比較多 [5-7] ，美國 Aeromet 公司及北京航空航天大學已成功實現(xiàn)激光熔化沉積 TA15 鈦合金結(jié)構(gòu)件在飛機上的應(yīng)用 [8,9] 。但是關(guān)于選區(qū)激光熔化成形 TA15鈦板、TA15鈦棒的報道還比較少。

本文以 TA15 鈦合金粉末為研究對象，采用選區(qū)激光熔化成形制備 TA15 鈦合金試樣件，利用光學顯微鏡（OM）、掃描電子顯微鏡（SEM）等方法研究選區(qū)激光熔化成形的顯微組織和拉伸性能，并與板材進行對比，為其在實際生產(chǎn)中的應(yīng)用提供必要的試驗依據(jù)和理論基礎(chǔ)。

一、試驗試驗過程

1、試驗材料

TA15鈦合金，批次號 2019ZFGA009，具體技術(shù)要求與檢測結(jié)果見表 1。

表 1 選區(qū)激光熔化成形 TA15 鈦合金粉末規(guī)格

2、主要儀器與設(shè)備

AM500E 選區(qū)激光熔化成形設(shè)備，英國 Renishaw 公司；電子萬能試驗機，德國 ZWICK/Roell 集團；SIGMA300掃描電鏡，德國沃弗本公司；Leica DVM6 光學顯微鏡，德

國徠卡公司。

3、試樣制備

選區(qū)激光熔化成形在 AM500E 設(shè)備上進行，制備10mm×10mm×10mm 的試樣塊，用于金相觀察，制備標準直徑 5mm、長 71mm 的拉伸試樣件，用于室溫和高溫拉伸試樣，并觀察斷口。

選區(qū)激光熔化成形主要參數(shù)：激光功率 160～200W，曝光時間 50μs，曝光間距 65～85μm，單層鋪粉厚度 30μm。

4、性能檢測

各項性能均按照相應(yīng)國家標準進行測試，根據(jù) GB/T228.1—2010 進行室溫拉伸試驗，根據(jù) GB/T 228.2—2015進行高溫拉伸試驗。

二、結(jié)果與討論

1、顯微組織

圖 1(a)為選區(qū)激光熔化成形 TA15 鈦合金平行于沉積方向（規(guī)定為 L 向）的金相組織，圖 1(b)為選區(qū)激光熔化成形 TA15 鈦合金垂直于沉積方向（規(guī)定為 T 向）的金相組織，圖 1(c)為選區(qū)激光熔化成形鈦合金晶粒內(nèi)部的顯微組織。由圖 1 可見，平行于沉積方向的高倍組織晶粒為外延生長形態(tài)，垂直于沉積方向的高倍組織為等軸狀。

這主要是因為在選區(qū)激光熔化過程中熔池內(nèi)上部的異質(zhì)形核和底部的外延生長兩種形核長大機制相互競爭決定的晶粒形貌，在沉積下一層時，將本層的異質(zhì)形核部分重熔，出現(xiàn)了沿沉積方向不斷外延生長的細長條狀晶粒形貌。圖 1(c)為晶粒內(nèi)部析出的細長片狀 α 相，長度約為50μm，寬度約為 3μm，從圖中能明顯看出晶界為半連續(xù)的 α 相。

2、室溫拉伸性能

選區(qū)激光熔化成形TA15鈦合金室溫拉伸性能見表2。由表 2 可知，L 方向抗拉強度和屈服強度與 T 方向很接近，說明選區(qū)激光熔化成型的 TA15 鈦合金橫縱向的性能差異不明顯，呈現(xiàn)各向同性，抗拉強度略高于 40mm厚板材的性能。L 方向的延伸率和斷面收縮率略高于 T方向，這是因為 L 方向是不斷外延生長的細長柱狀晶，晶界比 T 方向少，與 40mm 厚板材塑性在同一個水平。

表2 室溫拉伸性能測試結(jié)果

圖 2 為選區(qū)激光熔化成形 TA15 鈦合金的室溫拉伸斷口的掃描照片，圖 2（a）為平行于沉積方向，圖 2（b）為垂直于沉積方向。由圖 2 可知：以 α 相的解理斷裂為主，分布有較為均勻的等軸狀小韌窩，L 向韌窩相對于 T 向略微密集，這也說明了 L 向的塑性略高于 T 向。

3、高溫拉伸性能

選區(qū)激光熔化成形 TA15 鈦合金高溫拉伸性能見表3。由表 3 可知，選區(qū)激光熔化成形的 TA15 鈦合金具有很好的高溫拉伸性能。高溫拉伸性能的橫縱向之間的差異不明顯，且與 40mm 厚板材的性能較為接近。

表3 高溫拉伸性能測試結(jié)果

圖 3 為選區(qū)激光熔化成形 TA15 鈦合金的高溫拉伸斷口電子掃描照片，從圖中可以明顯看出，分布著較為均勻的等軸狀的小韌窩，宏觀表現(xiàn)為韌性斷裂，塑性良好。

存在 α 片層發(fā)生滑移形成高低不平的解理斷裂平面，韌性和準解理相混合。片層狀的 α 相為選區(qū)激光熔化成形過程中析出的初生 α 相，在后續(xù)熱循環(huán)下長大形成的。

三、結(jié)論

（1）選區(qū)激光熔化成形 TA15 鈦合金沿著沉積方向不斷外延生長，組織呈現(xiàn)連續(xù)的柱狀晶，晶內(nèi)析出細針狀和片層狀的 α 相。板材原始的 β 晶粒被充分破碎，不存在連續(xù)的、平直的晶界，α 相形貌不規(guī)則。

（2）選區(qū)激光熔化成形 TA15 鈦合金室溫抗拉強度達到 1000MPa、屈服強度在 900MPa 以上，塑性良好，達到 40mm 厚板材的水平。

（3）選區(qū)激光熔化成形 TA15 鈦合金具有很好的高溫拉伸性能，500℃高溫抗拉強度接近 700MPa、屈服強度超過 500MPa，塑性較高，達到 40mm 厚板材的水平。

參考文獻

[1] 郜陽,孫志超,楊合.TA15 鈦合金等溫近 β 變形行為及微觀組織演化[J].稀有金屬材料與工程,2013,42(5):951-956.

[2] 謝旭霞,張述泉,湯海波,等.退火溫度對激光熔化沉積 TA15鈦合金組織和性能的影響[J].稀有金屬材料與工程,2008(9):1510-1515.

[3] 王華明.高性能大型金屬構(gòu)件激光增材制造:若干材料基礎(chǔ)問題[J].航空學報,2014,35(10):2690-2698.

[4] 熊博文,徐志鋒,嚴青松,等.激光熔化沉積鈦合金及其復(fù)合材料的研究進展[J].熱加工工藝,2010,39(8):92-96.

[5] 王華明,李安,張凌云,等.激光熔化沉積快速成形 TA15 鈦合金的力學性能[J].航空制造技術(shù),2008(7):26-29.

[6] 楊光,劉佳蓬,欽蘭云,等.激光沉積 TA15 鈦合金顯微組織及高周疲勞性能研究[J].紅外與激光工程,2018,47(11):37-42.

[7] 欽蘭云,徐麗麗,楊光,等.退火方式對激光沉積 TA15 鈦合金組織及力學性能的影響[J].中國激光,2018,45(3):208-214.

[8] 王華明,張凌云,李安,等.先進材料與高性能零件快速凝固激光加工研究進展[J].世界科技發(fā)展與研究,2004,26(3):27.

[9] Abbott D H, Arcella F G. Laser forming Titanium components[J]. Adv Mat Proc, 1998, 153: 29-30.